سولر پینل پروڈکشن لائن مکمل کریں۔

1. سٹرنگ ویلڈنگ مشین

1. تیز رفتار ڈوئل ٹریک سٹرنگر جو 30 ملی میٹر سے زیادہ چوڑائی والے سولر سیلز کی ویلڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے، اس تصریح میں تیز رفتار سٹرنگرز کے لیے گھریلو خلا کو پُر کرتا ہے اور صارفین کو متعدد ایپلی کیشنز کے لیے ایک مشین کے ساتھ ایک ورسٹائل حل پیش کرتا ہے۔

2. روبوٹک لوڈنگ کے ساتھ وژن پوزیشننگ اور پتہ لگانے کے افعال سے لیس۔

3. خودکار ربن موڑنے اور کاٹنے کے افعال کو نمایاں کرتا ہے، جو ربن کے وقفے کی وجہ سے سیل ٹوٹنے کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔

4. سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر اپنائی گئی غیر رابطہ انفراریڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، سیلز اور ربن دونوں کو گرم کرنے کو یقینی بناتا ہے، ٹوٹنے کی شرح کو کم کرتا ہے۔

5. متعدد درجہ حرارت والے علاقوں سے لیس، بتدریج حرارتی اور ٹھنڈک کو مؤثر طریقے سے ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔

6. آؤٹ پٹ کے لیے اختیاری EL سٹرنگ انسپکشن فنکشن۔

2. لیمینیٹر مشین

سنگل لیئر سنگل چیمبر مکمل طور پر خودکار لیمینیٹنگ مشین بنیادی طور پر فیڈنگ اسٹیج (کلاس اے)، لیمینیٹنگ اسٹیج (کلاس بی)، ڈسچارج اسٹیج (کلاس سی)، اور معاون فنکشنل آلات جیسے ویکیوم کلینر، روٹس پمپ سیٹ، ویکیوم پر مشتمل ہے۔ پمپ، تیل کی بھٹی، وغیرہ

مجموعی سامان کے لیے مربوط ماڈیول ڈیزائن

1.1 سازوسامان ایک اعلی طاقت کے مجموعی ساختی ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو اعلی طاقت کے کام کرنے والے ماحول میں طویل مدتی معمول اور مستحکم آپریشن کو پورا کر سکتا ہے۔

1.2 درجہ حرارت کی یکسانیت اور کنٹرول کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے تیل کو گرم کرنے کا طریقہ اپنانا، مؤثر طریقے سے سامان کی مجموعی عمل کی کارکردگی کو یقینی بنانا؛

1.3 بی لیول، سی لیول، اور اے لیول ہم وقت یا آزادانہ طور پر کام کر سکتے ہیں۔

1.4 ذہین کنٹرول موڈ، PLC+تقسیم شدہ I/O+DC24V DC کنٹرول سسٹم، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، بس ٹیکنالوجی مکمل طور پر وائرنگ کے روایتی طریقوں، کم ناکامی کی شرح، اور تیز ڈیٹا کی ترسیل کی رفتار کو تبدیل کرتی ہے۔

1.5 بڑے برانڈ ٹچ اسکرین آپریشن، ایک سادہ اور صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ، اور جامع ڈیٹا ڈسپلے اور چارٹ کے اعداد و شمار کے افعال؛

مزید ڈیوائس کی معلومات کے لیے، براہ کرمہم سے رابطہ کریں

1. خودکار گلاس لوڈنگ

1. شیشے کے ٹریلر سے شیشہ اٹھائیں اور اسے اسمبلی لائن پر رکھیں
2. مشین میں دو گلاس سٹوریج سٹیشن اور ایک پیپر سٹوریج سٹیشن شامل ہے۔
3. گلاس سکشن روبوٹ بازو شیشے کو اسمبلی لائن پر رکھتا ہے، جبکہ کاغذ چننے والا روبوٹ بازو شیشے سے کاغذ کو ہٹاتا ہے۔
4. مشین ایک سروو موٹر سے چلتی ہے، اور سکشن کپ شیشے کو مخصوص پوزیشن پر چوستا ہے۔
5. اوپری شیشے کا روبوٹک بازو ایک کینٹیلیور ڈھانچہ ہے، اور کاغذ اٹھانے والا روبوٹک بازو ایک کینٹیلیور ڈھانچہ ہے۔

2. آٹو ایوا ٹی پی ٹی کٹنگ لوڈنگ

پہلی ایوا آن لائن بچھانے + دوسری ایوا آن لائن کٹنگ + بیک بورڈ آن لائن کٹنگ
1. درست پوزیشننگ اور ہموار آپریشن کے ساتھ، لکیری گائیڈز کے ذریعے، سرو موٹرز کے ذریعے چلنے والے ہم وقت ساز بیلٹ ٹرانسمیشن میکانزم کو اپنانا۔
2. یہ مشین آپریشن کے لیے ایوا فیڈنگ ٹولز سے لیس ہے۔
3. ایوا کی اسٹریچنگ اسپیڈ کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور مستقل طور پر چلتا ہے۔
4. ہموار اور صاف کٹنگ کناروں کو یقینی بنانے کے لیے ایوا کو ایک مربوط مشین کے ذریعے کاٹا جاتا ہے۔
5. اس مشین میں ایوا آٹومیٹک سیدھا کرنے کا فنکشن ہے، جس کی سیدھی رینج ± 2mm ہے۔
6. سازوسامان کا مرکزی جسم ایک حفاظتی کور اور دھول کے کور سے لیس ہے۔

3. خودکار لیٹ اپ (روبوٹک بازو)

1. کھانا کھلانے کا طریقہ مختصر اور لمبا ہے، اور سامان کا کام ان کو اسی ترتیب میں ترتیب دینا ہے۔ بیٹری سٹرنگ کا لمبا حصہ جزو کے لمبے حصے کے متوازی ہے۔ مقامی ٹائپ سیٹنگ سسٹم کو 96، 72 اور 60 ٹکڑوں کے اجزاء کو ترتیب دینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس میں مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کا کام ہے۔
2. خود بخود بیٹری کی تاریں وصول کریں، بیٹری کے تاروں کو مکینیکل پوزیشن پر اٹھائیں، اور شیشے کو پہلے سے سیدھا کریں۔
3. پروڈکشن لائن سے گلاس اور ایوا وصول کریں۔ مکینیکل پوزیشن سے بیٹری سٹرنگ اٹھاو۔ مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے مطابق بیٹری کو ایوا پر سیریز میں رکھیں۔ تمام کارروائیوں کو مکمل کرنے کے بعد، اجزاء کی پیداوار.
4. بیٹری کی تار بصری پوزیشننگ، فائبر آپٹک پوزیشننگ، اور مکینیکل پوزیشننگ کے ذریعے رکھی جاتی ہے۔

4. خودکار ٹیپنگ مشین

لمبی سائیڈ کو خودکار ٹیپ چپکنے والی مشین پر آگے بڑھائیں، اسے مشین میں دوبارہ لگائیں، اور ٹیپ کو جزو پر مقرر کردہ پوزیشن پر چپکا دیں۔
خودکار ٹیپ چسپاں مشین دستی مزدوری کی جگہ لے لیتی ہے، مزدوری کے اخراجات کو بچاتا ہے۔
1. مشین کے باہر ایک مربوط فریم ہے، جو خوبصورت ہے۔
2. معیاری موٹر فریکوئنسی کنورژن کنٹرول ٹرانسمیشن۔
جب اجزاء کو صحیح پوزیشن پر منتقل کر دیا جاتا ہے، تو سلنڈر سیدھا ہو جائے گا اور اپنی پوزیشن کو ٹھیک کر لے گا۔

5. خودکار فریمنگ

1. درست سروو موٹرز دستی آپریشن کی ضرورت کے بغیر اجزاء کو فریمنگ کے لیے مخصوص پوزیشنوں پر منتقل کرتی ہیں۔
2. سکشن کپ کے 12 جوڑے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ فریمنگ کے دوران گلاس مضبوطی سے مشین پر چوسا جاتا ہے۔
جب اجزاء صحیح پوزیشن میں ہوں گے اور فریم تیار ہو جائے گا، تو سلنڈر کو سیدھا اور کلیمپ کیا جائے گا۔ سروو موٹر کو ایک ہی وقت میں ایک فریم کے ساتھ نصب کیا جائے گا۔
3. کنویئر کا طریقہ: ہم وقت ساز بیلٹ کنویئر۔
4. لمبائی اور چوڑائی کو ماڈیول کے سائز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، مختلف ماڈیولز کو پورا کرنے کے لیے فوری ایڈجسٹمنٹ کے لیے فوری لاکنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے۔
5. کنٹرول موڈ: موٹر کنٹرول + سروو ڈرائیو۔
6. آپریشن موڈ: خودکار/دستی۔

6.IV ٹیسٹنگ مشین

1. جب جزو کا لمبا حصہ آلات میں داخل ہوتا ہے اور اسے مشین کے اندر سیدھا کیا جاتا ہے، تو اس کی موصلیت کی کیفیت کو جانچنے کے لیے اجزاء کو مطلوبہ ہائی وولٹیج فراہم کیا جاتا ہے۔
2. مقررہ وقت کے اندر پاور آن کرنے کے بعد، معائنہ کے لیے اجزاء کو EL میں آؤٹ پٹ کریں۔
3. جب اجزاء کو صحیح پوزیشن میں رکھا جاتا ہے، سلنڈر کو ایڈجسٹ اور پوزیشن میں مقرر کیا جاتا ہے، گراؤنڈ کنکشن کو چلانے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور گراؤنڈ کرنے کے بعد برداشت کرنے والی وولٹیج خود بخود جانچ لی جاتی ہے۔
4. معیاری موٹر متغیر فریکوئنسی کنٹرول متغیر رفتار

7. بسبار ویلڈنگ مشین

سامان کی تقریب:

سر، دم اور درمیانی بس بار کو کھینچیں، درست کریں، کاٹیں، موڑیں اور درست طریقے سے رکھیں، اور ماڈیول پر سٹرنگ پر ثانوی کیلیبریشن کرنے کے لیے اٹھانے والے ہاتھ کا استعمال کریں۔ سٹرنگ کے سر اور دم پر موجود تاروں کو بس بار کے ساتھ ایک ہی بار میں سولڈر کیا جاتا ہے اور اگلے ورک سٹیشن پر منتقل کیا جاتا ہے۔ یہ مشین بلیک پینٹ سکریپنگ فنکشن، پوسٹ سولڈرنگ ڈیٹیکشن فنکشن، اور بس بار پنچنگ فنکشن کے ساتھ اختیاری ہے۔

8. دیگر آلات

ڈیوائس کی دیگر معلومات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، براہ کرمہم سے رابطہ کریںتازہ ترین مصنوعات کے مواد اور قیمتوں کے لیے
ہم آپ کی ضروریات کی بنیاد پر ایک مناسب پروڈکشن لائن پلان تیار کریں گے۔

Edobo سولر کیوں منتخب کریں؟

جامع حل:ایڈوبو سولر سولر پینل پروڈکشن لائن آلات کی مکمل رینج فراہم کرتا ہے، سیل سٹرنگنگ سے لے کر ماڈیول لیمینیشن اور ٹیسٹنگ تک۔

جدید ٹیکنالوجی:ہماری پروڈکشن لائنز آٹومیشن اور کوالٹی کنٹرول میں جدید ترین پیشرفت کو نمایاں کرتی ہیں، اعلی کارکردگی اور اعلیٰ درجے کے پینل کے معیار کو یقینی بناتی ہیں۔

آپ کی ضروریات کے مطابق:ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق پروڈکشن لائنز ڈیزائن کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ اپنے پیداواری اہداف کو آسانی سے حاصل کر سکتے ہیں۔

ماہر سپورٹ:شمسی صنعت میں برسوں کے تجربے کے ساتھ، Edobo Solar منصوبہ بندی سے لے کر تنصیب تک اور اس سے آگے ماہرین کی مدد فراہم کرتا ہے۔

Edobo کمپنی سولر پینل پروڈکشن لائنز بنانے میں ایک رہنما ہے۔ 15 سال کی تحقیق اور ترقی کی مہارت کے ساتھ، ہم نے اعلیٰ معیار اور انتہائی موثر پروڈکشن لائنوں کی ضمانت دینے کے لیے جدید ٹیکنالوجیز اور عمل کا آغاز کیا ہے۔ ہماری ہنر مند ٹیم شمسی توانائی کے شعبے کے لیے اختراعی حل پیش کرنے کے لیے وقف ہے، جو ہمارے صارفین کو 100MW، 300MW، یا 500MW کے پیداواری اہداف تک پہنچنے کے قابل بناتی ہے، جس سے خاطر خواہ منافع ہوتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن، چین مکمل سولر پینل پروڈکشن لائن سپلائرز، فیکٹری